Beosound A5
Kraftfuld bærbar højttaler
Select a colour
- Dark Oak
- Nordic Weave
- Spaced Aluminium
1.550 US$
grundlagt i 1925 - en kultur af håndværk
Træ
Regnen falder over Struer denne morgen. En bidende kulde hænger over den lille by. Men indenfor på træværkstedet, kendt blot som Nr. 22, er dagen allerede godt i gang. Træd indenfor.
Trin 1
Råmaterialer
Her blandt savenes summen og den søde duft af savsmuld, foretages de første udskæringer. Indenfor føles luften anderledes, Tør og frisk. Omhyggeligt kalibreret. Rækker af tømmer står langes væggene og ligger på hylder. Europæisk eg og ask. Amerikansk valnøddetræ.
Boliviansk rosentræ og teak fra Panama. Hvert stykke træ udvælges for sin skønhed og styrke.
Hvert stykke træ er etisk dyrket af partnere, vi har samarbejdet med længe, såsom Davinde Sawmill, en lokal leverandør. Engang fik No. 22 et platantræ fra Davinde, der stammede fra haverne ved Versailles.
Et træ som havde oplevet guldalderen for Frankrigs monarki – og dets fald. Nu er det et unikt kunstværk. Det er blot én ud af mange historier. Men det er her, denne proces begynder.
Nu skal vi tale om, hvordan det får sin form.
Trin 2
Behandling
Der foregår ingen produktion på dette værksted. Kun kreation. Prototyper, særligt tilpassede bestillinger og endda design af butikker. Hver planke, plade og bjælke er udvalgt til sit formål. Lange, fine lameller? Det skal være hårdt træ, som eg og valnøddetræ. Bløde, bøjelige kurver? Mere elastiske træsorter, som ask eller bøg.
Derefter skæres træet ned i størrelse og formes.
Derefter skæres træet ned i størrelse og formes. Midt i rummet står en kæmpe, futuristisk udseende maskine. Det er en CNC-maskine, som former træet med utrolig præcision. Disse ting laves til flydele. Men selv en maskine som denne kan kun lave en del af arbejdet, herfra kræver det håndarbejde med stor erfaring.
Træet bearbejdes med en gentaget proces med tilretning, slibning og tilpasning. Erfarne hænder mærker konstant på træet for at mærke dets glathed. Snart vil dette stykke træ finde sin nye form. Men før det gør, skal det have olie.
Trin 3
Oliering
Træet bliver virkelig levende, når det olieres. Et stykke europæisk eg suger meget olie og får en honningagtig glød, når kernen træder i karakter. Hvert stykke træ behandles i hånden – med svamp og bomuldsklud. Men nogle gange skal der en maskines præcision til.
Dette trin behandler mere end blot overfladen. Olien bevarer træet.
Den beskytter træet mod fedt og pletter, samtidig med at den fremhæver træets mønster. Nogle gange har projektet brug for en naturlig og olieret finish. Andre gange skal det have lak. Eller maling. Eller toning. Behandlingen stopper ikke altid her, men den begynder altid her. På mange måder er det en enkel, meget gammel proces – men den er blevet videreudviklet og forfinet over mange år.
Trin 4
Kvalitetssikring
Kvalitetssikring foregår ikke blot til sidst, som en eftertanke – det er dybt indlejret i hvert eneste trin. Fra valg til former, fra slibning til oliering – de erfarne hænder og øjne hos de forskellige teams, overvåger konstant træet.
Tjekker mønstre og knuder. Bøjninger og vinkler. Undersøger og mærker efter uregelmæssigheder. Hvordan det bøjer sig – eller hvordan det ikke bøjer sig.
Denne omhyggelighed sikrer, at hvert stykke træ, som kommer ud fra Nr. 22 leverer mere end blot tekniske standarder. Det skal bestå den ultimative test: menneskelig anerkendelse. Ingen maskine forstår æstetik eller designmål, som håndværkere gør. Der er ingen gråzone her. Træet skal have den helt rette form, overfladen skal føles helt rigtig. Og så, når hver eneste detalje endelig opfylder de høje standarder, de selv har sat, kommer det endeligt videre.
Her er Søren, vores mester inden for træ
Søren Astrup har været hos Bang & Olufsen i 10 år nu, men hans fascination af træ begyndte meget tidligere. “Da jeg var måske otte år gammel, gav mine forældre mig en gave: en bunke planker, en hammer, en sav og nogle søm. Nogle dage senere havde jeg arbejdet mig gennem bunken og hungrede efter mere,” fortæller han og griner.
Når han spørges, om der er et særligt øjeblik i hans tid hos B&O, som han særligt husker, bruger han et øjeblik på at tænke sig om. Han børster savsmuld af sine bukser.“Da vi fik vores CNC-maskine,” fortæller han og går hen mod rummet, hvor den futuristisk udseende sav holder til. Den er på størrelse med et lille skur. Den store touch-skærm vidner om en stejl indlæringskurve. “Jeg skulle brug en uge på bare at lære at bruge den. Den har fem akser, og det betyder i bund og grund, at vi kan forme træ på måder, som vi aldrig havde forestillet os,” siger Søren.
I dag er han værkstedsleder og står for de træprojekter, som kommer gennem Nr. 22 – og det håndværk, som leveres. Det er ikke en lille opgave: Det her sted er lige så meget et laboratorium som et værksted. Han tørrer hænderne i et håndklæde og siger: “Jeg føler mig meget privilegeret, jeg kan eksperimentere med teknikker og trætyper. Teamet og jeg bruger vores tid på at finde på nye måder at tackle et meget gammel håndværk på.”
“Jeg skaber smukke ting ud af smukke ting. Du bearbejder ikke træ, du arbejder sammen med det. Og når det forhold fungerer, er det magi.”
Vores udvalg
Relaterede historier
Tilmeld dig House of Bang & Olufsen
Få adgang til nye og begrænsede produkter, eksklusive arrangementer, særtilbud og meget mere før alle andre.