檢視購物籃

始於 1925 年的工藝文化

木材

斯特魯爾今天早上下起了短暫陣雨。 一陣刺骨的寒意籠罩著整座小鎮,但在這個被簡稱為「No. 22」的木作工坊中,嶄新的一天已揭開序幕,等待工匠進入空間開始展現精湛工藝。

步驟 1

素材

在這裡,伴隨鋸子的嗡嗡聲響和鋸下的木屑散發的甜香,便完成了第一次的切割作業。內部空氣則帶有截然不同的乾燥和清爽木香,牆面和架子上則排列著精心劃分的一排排木材,從歐洲橡木、白蠟木和美國胡桃木一應俱全。

Person holding a piece of wood

每一塊來自巴拿馬的玻利維亞玫瑰木和柚木,都具備萬中選一的美觀和強度。

每一塊木材均是向我們的長期合作夥伴(例如在地供應商 Davinde Sawmill)進行合理合法採購。曾經有一棵來自法國凡爾賽花園的梧桐樹,便是透過向 Davinde 採購後運送至我們的 No. 22 工坊。

這棵梧桐樹見證了法國君主制的興衰起落,如今,它將作為獨一無二的藝術品繼續存在於這個世上。這只是我們眾多故事中的其中之一,但過程自此揭開了序幕。

接下來,讓我們來談談它是如何進行塑形。

步驟 2

木材加工

這座工坊在進行的不是「生產」而是「創造」。從原型、定制委託甚至是店面設計,每一塊木板、木片和木樑都會根據用途精挑細選。想要打造長型且精緻的薄片?橡木和胡桃木等材質硬實的硬木便是不錯的選擇,想要呈現柔和且靈活的曲線?白蠟木或山毛櫸這類彈性較大的木材便能展現絕佳的效果。

Person doing some wood word

接著將木材切割為所需的尺寸並進行塑形。

接著將木材切割為所需的尺寸並進行塑形。空間的中央則擺放著一台巨大且充滿未來感的機器。 它是一部電腦數值控制(CNC)裝置,能以驚人的精準度為木材塑形,這種機器通常用於製造飛機零件,然而即使是這樣的機器也有極限,後續的工序仍需仰賴經驗豐富的工匠監製。

接著則是展現穩定的銳化、打磨和對齊的節奏。工匠布滿歲月老繭的手指會不斷地掃過木材的表面,精準判斷其光滑的程度。很快地,這一片木材便能擁有全新的形狀,但在此之前,還需要經過推油塗裝的步驟。

  • Wood storage
  • Sanding down some wood
  • Machines treating the wood
  • Machine cutting wood

步驟 3

推油塗裝

經過推油塗裝後,木材便會呈現其煥然一新的面貌。一整塊的歐洲橡木彷彿深吸了一口氣,當木理躋身成為主角時,便會透出蜜色般的晶瑩剔透光澤。每件產品都會使用海綿和棉布以手工製成, 有時則需借助機器的精確度來輔助。

Person oiling the wood

這項步驟不光只是表面處理那麼簡單,推油塗裝還能妥善保護木材。

在保護木材免受油脂和污漬侵害的同時,為木材紋理注入了嶄新活力。有時,作品需要呈現自然、油性的飾面;有時,則需要推油塗裝,或是繪製及染色。雖然處理方式可能更多樣,但大多以此為基礎。從許多方面來看,這是一項看似簡單且古老的過程,而經過多年的精進,如今已達到全新境界。

步驟 4

品質保證

品質檢查並非事後才進行的,而是深植在每一道步驟內。從選擇到定型,從手工砂磨到推油塗裝,全都仰賴團隊工匠經驗豐富的雙手和雙眼不斷把控木材狀態。

B&O employee working on wood material

檢查紋理和繩結、彎曲和角度,觀察木理的變化情況,感受其不完美的部分,看看它是如何彎曲或如何避免產生彎曲。

正因所有人辛勤地投入,才確保了 No. 22 工坊出廠的每件產品均符合超出技術標準的優良品質。它必須通過最終的檢驗:真人的鑒賞力。沒有任何機器能像工匠一樣理解美學或設計目標。這不需要任何門檻,而是出於對美感的絕對堅持──紋理必須線條流暢,表面觸感平滑細緻。 然後,當每一個細節最終都能滿足這些出於自我要求的最高標準時,木材便能進一步呈現更加細緻的視覺美感。

B&O employee working

工坊空間

No. 22 工坊是一間陽光普照的工坊,融合了樸實器具、尖端技術和個人故事,一切都伴隨著充滿創造力和精湛工藝的節奏。

認識我們的木作工匠 Søren

Søren sittin at a table

Søren Astrup 在 Bang & Olufsen 工作了 10 年時間,但他卻在很早之前便對木材有所迷戀。「大概是我 8 歲的時候,我的父母送給我一份禮物:一堆板材、一把鐵鎚、一把鋸子和幾根釘子。幾天後,我便完成了一些小作品,且我還想要繼續做更多,」他笑著與我們分享這則童年趣事。

B&O employee being interviewed

被問及在 B&O 的經歷中最難忘的時刻時,Søren 沉思片刻,隨後拂去褲子上的木屑「我們引進電腦數值控制(CNC)機具的時候, 」他一邊說著,一邊走向放置這台充滿未來感的切割機所在的房間,這台機器看起來像是一座小型的棚屋,大型觸控螢幕說明了使用方式一定不簡單,「我必須經過 1 週的培訓才能開始使用機器,它總共有 5 把刀具,基本上意味著它可以讓我們用前所未見的方式為木材塑形,」Søren 說道。

B&O employee being interviewed

現在,作為工坊經理,Britta 負責監督 No. 22 工坊所完成的木作計畫和完成製作的工藝品。這並不是件容易的事情:這個地方既是一個實驗室,也是一個工坊。她用毛巾將雙手擦乾,並與我們分享:「我很榮幸自己有機會能嘗試各種技術並運用各種木材。我和團隊成員每天都在試圖解決這個歷史悠久的行業所存在的問題。」

Close up on wood details

「過去,要打造出宛如奢華旋轉梯般的外型是不可能的任務;有這些機器後, 設計師的任何天馬行空都能被實現。」

「我運用美麗的事物,創造出美麗的事物。這不僅是加工木材,而是運用木材進行巧妙加工。當關係產生化學反應時,神奇的事物便就此誕生。」

B&O logo

相關故事報導

Stay In Touch

成為 Bang & Olufsen 家族成員

搶先別人之前,享受全新推出且限量的產品、專屬事件、特惠活動與其他更多專屬體驗。